随着国家双碳目标的推进，南方电网调峰调频发电有限公司工程建设管理分公司（以下简称建管公司）领导及特邀行业专家一行11人，莅临成都熊谷加世电器有限公司，召开《抽水蓄能电站全位置自动焊接设备研发与应用》科技项目开题会议，旨在解决水电站现场压力钢管全位置自动焊接技术难题，提升压力钢管高效率焊接技术。
2024年1月16日上午，熊谷公司副总经理牟坤先生热情接待了建管公司领导和专家一行。9点，项目开题会议准时在成都熊谷开始。建管公司杨峰先生主持了本次会议。会上，杨峰先生从多个方面全面阐述了相关情况，包括抽水蓄能电站压力钢管现场推进自动焊接的技术意义、压力钢管工厂制作技术条件、目前现场自动焊接推进的主要障碍、课题需解决自动焊应用的基础问题等。
随后，与会人员参观了熊谷公司的多个部门和实验室，包括展厅、明志堂、焊接电源事业部实验室、高速摄像、EMC实验室、环境实验设备、SMT控制板车间、内焊机生产车间以及工艺实验室。在工艺实验室，专家及领导们认真观看了A-230水管自动焊机和A-610双焊炬自动焊的焊接工艺演示，对熊谷公司的综合实力给予了高度评价。
下午2点，成都熊谷加世电器有限公司焊接电源事业部李恒敏部长做了《抽水蓄能电站自动化、数字化全位置自动焊接设备研发与应用》的开题报告，就研究的背景与意义、国内外研究现状、研究的基本内容、预期成果内容及成果考核指标、前期研究基础及技术方案、项目计划等方面做了详尽的汇报。他指出，抽水蓄能电站的高速高质量发展既是巨大机遇，也是巨大挑战。传统的劳动密集型模式在高强度施工、高标准建设中将面临极大挑战。人工焊接存在洞内劳动强度大、施工环境恶劣、焊接工序繁杂、焊接质量控制难等弊端。因此，解决水电站现场压力钢管全位置自动焊接技术难题势在必行。
经过三个半小时专家们及与会代表们的深入讨论，确定了项目定位、焊接方法、对设备的要求以及对本次项目研究方向的要求等16项会议内容。最终，开题报告内容满足合同要求，建管公司同意开题报告内容，熊谷加世将按照开题会议要求开展后续工作。
本次《抽水蓄能电站全位置自动焊接设备研发与应用》科技项目开题会议取得圆满成功，为解决水电站现场压力钢管全位置自动焊接技术难题和提升压力钢管高效率焊接技术问题奠定了坚实基础。
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